企业产能的战略以及运营计划技巧
发布日期:2015-01-06浏览:2023
-
课程时长
12 H课程大纲
一、课程目的
本课程将分为两个主题:
战略性的产能规划
运行性的产能计划
1.在战略性的产能规划中将探讨以下几个方面:
如何根据需求为企业制定长期以及中期的产能规划策略
企业需求判定的基本方法:
正式和非正式的判定方法
定量和定性判断方法(短期、中期和长期需求预测的具体工具)
怎样确定企业产能的核算标准
机库生产面积(建立标准生产单元的概念)
特种设备的数量
工种之间能否交换?
根据需求如何制定产能扩充的战略规划?
2.在运行性的产能计划中将探讨以下内容:
提高生产效率的精益生产和约束理论介绍
生产方式以及生产工艺对生产计划的影响
企业生产计划的战略、管理和操作层级是怎样分类的
生产计划的基本依据
生产计划中的项目计划以及运营计划的技巧
生产计划的冻结以及标准工时设定
产能计划中的粗产能与细产能计划
生产计划将要用到的工具(MicroSoftOffice中的Project、Viso、Excel等工具的应用)
二、产能的战略规划
1.需求的预测与判定
独立需求和相关需求
需求的基本特征的四种表现
趋势性需求
周期性需求
季节性需求
随即需求
正式和非正式预测
正式预测中的定性和定量预测
定性预测:专家意见法、情景分析法和德尔斐法
定量预测:平均值、移动平均、加权移动平均需求、指数平滑法、统计法、回归分析法
2.企业产能的核算方法
如何为企业找到一个产能核算的标准(例如集装箱的TEU,A380、A320之间的产能到底怎样比较)?
如何将市场预测的结果与本企业战略性的产能规划联系在一起?
根据标准产能的计算方法,如何能够在现有的资源基础上扩充自己的产能探讨。
有关工种能否互换的问题的思考和讨论。
制定怎样的政策和激励机制可以实现这个目的。(多技能工的好处)
三、运行性的产能规划
这部分内容将对企业日常的产能计划进行详细讨论。
1.生产过程控制的精益生产和约束理论
精益生产理念的核心思想:
七大浪费的含义以及如何消除
看板拉动的生产方式
持续改进政策
标准化以及流程检验等等
车间布局
TOC约束理论的核心思想
有效产出
瓶颈工序
缓冲
节拍(鼓)
讨论:精益生产和约束理论对我们的启发
2.生产计划的基础
生产计划(MPS)的依据以及计划的基本流程
生产方式:备货生产、订单生产、订单组装对生产计划的影响
生产工艺:流水生产、离散生产、项目生产对生产计划的影响
项目生产和运营生产的比较以及计划过程
项目生产和运营生产的差别以及管理特征
项目计划内容
项目管理三大计划:质量计划、交期计划、成本计划(包括对微软软件项目管理软件使用的的介绍)
交期计划中的“里程碑”以及“活动”的含义
计划过程的Excel使用
风险计划制定过程
项目计划的绩效考核
挣值(EV)的含义
S图的绘制
运营计划内容
项目计划是如何通过工艺流程的简化,关键里程碑的设定,而转变成为运营管理计划的?
运营计划绩效监控的平衡线(LOB)法介绍
如何用Excel完成(LOB)显得绘制?
3.生产计划分类的必要性
战略性生产计划主体以及计划内容
根据课程现场谈论结果,我们对此进行分类,并绘制流程图以及计划范围
管理层生产计划主体以及计划内容
同样根据课程现场谈论结果,我们对此进行分类,并绘制流程图以及计划范围并将该层面的计划内容与战略计划内容联系起来
操作层生产计划主体以及计划内容
同样根据课程现场谈论结果,我们对此进行分类,并绘制流程图以及计划范围并将该层面的计划内容与战略计划内容联系起来。
在这部分的课程中,我们将要介绍微软Office中的Viso软件,主要是学会绘制管理分层的流程图。
4.运营生产计划的具体内容
运营计划中的“冻结”的含义
计划过程中变更带来的问题以及规避方法
计划变更带来的成本(换产成本)
长中短期计划的协调以及调整
滚动计划制定方法,冻结以及变更的平衡
标准工时是如何确定的?它是否会改变
吉尔布雷斯夫妇的动作分析理论
学习曲线的含义以及确定
粗产能规划的依据(关键路径以及效果的概念)
系能力规划的含义
如何协调两类能力计划实现生产效果与效率的坚固
讨论题:如何将计划管理层次与计划内容结合起来?
四、提升企业产能的可能性途径
资源的互补
工种互换
布局调整